钛合金过滤器怎么焊接

采用VOD301钛焊丝焊接，做好焊接处的氩气保护

VOD301钛焊丝手工钨极氩弧焊操作要领
1、手工氩弧焊时，焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角(10~15°)。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池，不得将焊丝端部移出氩气保护区。
2、焊接时，焊枪基本不作横向摆动，当需要摆动时，频率要低，摆动幅度也不宜太大，以防止影响氩气的保护。
3、断弧及焊缝收尾时，要继续通氩气保护，直到焊缝及热影响区金属冷却到350℃以下时方可移开焊枪。
VOD301钛焊丝手工钨极氩弧注意事项
1、工人员和焊工应佩戴洁净的白细纱布手套(严禁佩戴棉线手套)。
2、经处理的焊区严禁用手触摸和接触铁制物品。
3、焊接工作尽可能在室内进行，环境风速应≤0.5m/s，避免受穿堂风影响。
4、焊接时应尽可能采用短弧焊接，采用小的焊接热输入，喷嘴与焊件保持70~80度的夹角。 5、对接管定位焊时，其对接间隙一般为0.5mm左右。
6、每道焊缝应尽可能一次焊完，必须接焊的焊缝，在焊前应将接口处清理干净，焊肉搭接长度为 10~15mm。
7、焊接时，焊炬不应左右摆动，焊丝熔化端不得移出气体保护区。
8、施焊引弧时应提前送气，熄弧时不能马上抬起焊炬，应延后供气，直到温度降至250℃以下。
9、气体保护拖罩与焊炬的距离应以最短为佳，与管壁接触的间隙力求最小。进行管对接焊时，为了达到单面焊双面成形要求，焊接分两次进行:一次为封底焊接(封底焊时可以不用填充材料)，另一次为成形焊接。多层焊时，必须等前一焊道完全冷却后，再焊下一焊道。